燒結(jié)磚采用頁巖為原料,經(jīng)硬塑真空擠壓成型,在隧道窯中用燃?xì)夂愣ǜ邷責(zé)Y(jié)而成。該產(chǎn)品具有強(qiáng)度高、隔熱、隔音、吸水率較低、抗凍融等優(yōu)點(diǎn)。透水磚在自然界中,雨水自然地透過地表而滲入地下,但目前,城市道路、廣場多以傳統(tǒng)的水泥砌塊磚及普通陶瓷燒結(jié)磚等阻水材料鋪設(shè)。由于不透水的混凝土路面,瀝青路面和各種房屋及建筑物的攔截面而導(dǎo)致雨水穿透性受阻,加之各城市由于長期超量開發(fā)和連年干旱,城市地下水資源逐年衰減,造成城市地下水位大幅度下降。
操作工藝
A 工藝流程:素土夯實(shí)---碎石墊層---素混凝土墊層---細(xì)砂層(可含少量水泥)---磚塊及種植土、草籽
4>準(zhǔn)備工作:以施工大樣圖和加工單為依據(jù),熟悉各部位尺寸和做法,
墊層處理:將地面墊層上的雜物清理平凈,用鋼絲刷刷掉粘接在墊層上的砂漿,并清掃干凈。
鋪細(xì)砂層:
A 用噴壺灑水將素混凝土墊層濕潤
B 開始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿(一般采用1:5——1:8的干硬性水泥砂漿),厚度控制在放上植草磚塊時(shí)高出面層水平線 3——4mm;鋪好后用大杠刮平,再用鐵抹子拍實(shí)找平(鋪攤面積不得過大)。
水泥彩磚制作工藝操作
1、混料時(shí)間:混料時(shí)間長就能混均勻。干混料20分鐘比10分鐘的強(qiáng)度提高15—23%;濕混料時(shí)間以物料不結(jié)塊為宜。混合好的料存放時(shí)間以2小時(shí)左右為宜,時(shí)間太長或太短,都會降低磚的抗壓強(qiáng)度。
2、成型壓力:粘土水泥彩磚成型時(shí)的壓力,以每平方厘米500公斤1好。在此壓力下,其制品抗壓強(qiáng)度高,耐水性能好。壓力太低,不易壓實(shí)。
3、養(yǎng)護(hù)條件:粘土水泥彩磚一般利用太陽能保護(hù)。日曬自然養(yǎng)護(hù)7天齡期的強(qiáng)度,相當(dāng)于28天齡期強(qiáng)度的67—90%;28天齡期強(qiáng)度為一個(gè)季度齡期強(qiáng)度的80—95%。故如養(yǎng)護(hù)場地小,粘土水泥彩磚自然養(yǎng)護(hù)7天后就可出廠。
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